Resistenza alle basse temperature e proprietà dielettriche del rivestimento in teflon

Il teflon ha una resistenza al calore unica ed eccellente (180 ~ 260 gradi), resistenza alle basse temperature (-200 gradi) e proprietà dielettriche. Ha la più alta temperatura di lavoro (260 gradi) e la migliore stabilità chimica. Fatta eccezione per i metalli alcalini fusi, l'alta temperatura e l'atmosfera di difluoruro, nessun'altra sostanza chimica può eroderlo. Ha anche un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e può essere utilizzato generalmente all'aperto per 10-30 anni. Ha un basso coefficiente di attrito e la sua lubrificazione, soprattutto autolubrificante, è molto buona. Inoltre, difficilmente aderisce ad altre sostanze.

Conosciuto come il "Re della plastica", il PTFE è il materiale più noto del teflon. Ha un'invincibile resistenza alla corrosione chimica e resistenza all'invecchiamento. I contenitori che ne fanno hanno finalmente trovato un posto per l'idrossido di sodio concentrato e l'acqua regia, e persino il pentafluoruro di uranio, un forte agente corrosivo nell'industria dell'energia atomica. Utilizzando il PTFE al posto dell'acciaio per realizzare cuscinetti, le sue eccellenti proprietà autolubrificanti possono evitare il problema dell'aggiunta di olio lubrificante. Il "Teflon-AF" lanciato da DuPont è stato ampiamente utilizzato in elettronica, chimica, edilizia, ottica, medicina e altri campi sin dalla sua introduzione negli anni '90. Viene utilizzato principalmente per tubi chimici resistenti alla corrosione, valvole, anelli, ecc. Anelli di tenuta e rivestimenti per apparecchiature, ecc.; materiali isolanti per cavi e cavi resistenti al calore e anticorrosione nell'industria elettronica; parti antiusura, cuscinetti autolubrificanti, fasce elastiche, guarnizioni pressione olio, rulli per l'industria meccanica; rivestimenti resistenti agli agenti atmosferici per l'edilizia, tende Materiali di rivestimento, scambiatori di calore solari, ecc.; vasi sanguigni artificiali, trachea e dispositivi cardiopolmonari del corpo umano in medicina clinica; può essere utilizzato come tute spaziali, radar e apparecchiature di comunicazione ad alta frequenza nell'industria aerospaziale.

Il teflon ha portato enormi cambiamenti nella nostra vita quotidiana. La padella antiaderente che ne è composta non è solo buona per colore e aroma, ma non si attacca mai alla padella, il che evita il dolore del lavaggio e dell'cipiglio di fronte alla cappa unta e difficile da pulire. Con il teflon non è difficile farlo, basta applicare una mano di teflon sulla superficie dell'apparecchio. Calzini antischiuma realizzati in fibra DuPont Teflon liscia, che riduce notevolmente l'attrito tra il piede e il calzino perché non si attacca al piede, quindi non ci saranno vesciche sui piedi e nessun callo. .

Un rivestimento è una copertura applicata alla superficie di un oggetto (spesso chiamato substrato). Lo scopo dell'applicazione del rivestimento può essere decorativo, funzionale o entrambi. Il rivestimento stesso può essere un rivestimento completo che copre completamente il substrato, oppure può coprire solo una parte del substrato. Ad esempio, le etichette dei prodotti su molte bottiglie per bevande sono un esempio di rivestimento che contiene tutti questi tipi: un rivestimento funzionale a copertura totale (adesivo) su un lato e uno o più rivestimenti decorativi con un motivo appropriato sull'altro lato (stampa) per formare testo e immagini.

Le pitture e le lacche sono generalmente rivestimenti a doppio scopo che proteggono il substrato e sono decorativi, sebbene alcune pitture artistiche siano utilizzate solo per la decorazione ed è probabile che le vernici su grandi tubi industriali vengano utilizzate solo per la protezione dalla corrosione.

I rivestimenti funzionali possono essere utilizzati per modificare le proprietà superficiali dei substrati, come adesione, bagnabilità, resistenza alla corrosione o resistenza all'abrasione. In altri casi, come nella fabbricazione di dispositivi a semiconduttore (dove il substrato è un wafer), i rivestimenti aggiungono proprietà completamente nuove (come la reattività magnetica o la conduttività elettrica) e costituiscono una parte essenziale del prodotto finito.

La preoccupazione principale della maggior parte dei processi di rivestimento è lo spessore controllabile del rivestimento applicato e per ottenere questo controllo vengono utilizzati molti processi diversi, dalle semplici spazzole per il rivestimento delle pareti ad alcuni dei rivestimenti applicati nell'industria elettronica con macchine molto costose. I rivestimenti a "copertura non completa" richiedono ulteriori considerazioni per controllare dove viene applicato il rivestimento. Molti dei processi di rivestimento non completi sono processi di stampa.

Molti processi di rivestimento industriale implicano l'applicazione di film sottili di materiali funzionali su substrati come carta, tessuto, pellicola, lamina o foglio. Se il substrato è rivestito da rulli pressori, il processo può essere denominato rivestimento "roll-to-roll" o "anilox". Quando un rotolo di supporto viene avvolto attraverso un rivestimento, viene spesso definito rotolo.